在曾光安看來,由于工程機械作業(yè)的特殊性及短期內機械力無可替代性,裝備制造業(yè)智能化或需要20至30年的時間,而目前誰能最先實現(xiàn)智能化,誰就最有可能成為行業(yè)領先者。
一年前專訪柳工(000528)集團董事長曾光安時,他向記者給出了一個工程機械行業(yè)的預判,稱2016年底會開始走向復蘇的道路上,在探底5年后逐漸呈現(xiàn)向好的趨勢。
2017年5月26日,在柳工實現(xiàn)全球35萬臺裝載機銷售的慶典上,記者再次問了一個關于智能制造的問題,曾光安對此很興奮,認為現(xiàn)代工業(yè)迭代周期縮短,在自動化時代工程機械行業(yè)面臨致命性變革,但機械裝備制造業(yè)完成智能化或需20至30年的努力。
在柳工車間記者親見了柳工四代裝載機,這見證四代柳工人的努力。曾光安向記者表示,目前誰能最先實現(xiàn)智能化,誰就最有可能成為行業(yè)領先者。為此,包括柳工在內的多家工程機械企業(yè)都在研發(fā)、流水線、客戶體驗等方面下功夫與智能結合。
從1到35萬
20世紀50年代,上海實行了工廠內遷計劃,上海華東鋼鐵建筑廠是內遷計劃中的工廠之一。1958年10月,根據搬遷協(xié)議,上海華東鋼鐵建筑廠相關的設備和人員陸續(xù)到達廣西柳州,次年2月,新的工廠籌辦完成,定名為“柳州建筑機械制造廠”,成為柳工的前身。
1960年7月,柳工第一臺推土機研制成功,這是一臺80馬力的履帶推土機,開啟了柳工生產工程機械的歷史。同年10月,試制成功一臺2~6T塔式起重機,同時小批量生產400L混凝土攪拌機和3T卷揚機等產品。
不過,彼時的柳工并沒有明確企業(yè)發(fā)展的方向性產品,當時中國整個工程機械行業(yè)也并未形成規(guī)模。1956至1963年期間,包括柳工在內的國內多家企業(yè)先后利用外來圖紙,或測繪仿制等方式生產裝載機,但均未形成生產規(guī)模,更無法滿足國家建設的需要。
通過不斷地學習及技術突破,1966年10月1日,柳工試制成功第一臺裝載機Z435;1970年7月1日,柳工又率先在全國試制成功了中國第一臺Z450大馬力鉸接式輪式裝載機;2016年底,柳工發(fā)布的垂直舉升裝載機,全新技術的運用開創(chuàng)了行業(yè)先河。
“長久以來,以柳工Z450裝載機雙變系統(tǒng)為基礎發(fā)展起來的國產裝載機,將國外同類產品拒之于國門之外,牢牢把握著國內裝載機市場的話語權?!痹獍差H為自豪地向21世紀經濟報道記者表示。
實際上,柳工財報數據顯示,2017年4月底柳工裝載機全球銷售已經超過367000臺,其中35000臺銷售至海外。雖然這是令柳工驕傲的數據,但曾光安仍有很強的緊迫感。
曾光安坦言,柳工也曾經歷過了調整、技術重大變革等需要努力適應外部、求得生存發(fā)展的時期。曾光安也親見了從計劃經濟到市場經濟轉化、市場激烈競爭,多個工程器械企業(yè)遭遇破產、倒閉、被收購的厄運。
為了更好的生存,柳工一直從內部變革來作為適應外部環(huán)境變化的應對策略之一。據了解,在柳工內部多年來保持著對工人、干部的末位淘汰制。
事實上,為解決冗員包袱沉重的問題,近年來很多工程機械行業(yè)企業(yè)進行了裁員。如財報顯示,2012年中聯(lián)重科(000157)的在職員工數為31707人,到2015年僅剩19141人;三一重工(600031)的在職員工數更是由2011年的51827人,降到了去年的16119人。
布局“一帶一路”
除了通過內部變革保持活力外,包括柳工、三一重工、中聯(lián)重科等在內的工程機械企業(yè)近年來也在競爭激烈的國際市場尋求突破,如中聯(lián)重科收購CIFA、三一重工挺進德國科隆、徐工集團加速收購海外研發(fā)機構等。
柳工也在加快海外布局。如收購波蘭HSW公司下屬工程機械事業(yè)部的全部資產,并承擔該事業(yè)部的債務;收購HSW旗下全資子公司銳斯塔的全部股權;與波蘭國家研發(fā)中心簽署協(xié)議,共建柳工歐洲研發(fā)中心。
據了解,柳工從2003年開始進軍海外市場,后續(xù)陸續(xù)在海外建廠、收購等全方位布局。在柳工走出去的時候,也是困難重重,首先面臨的是語言溝通問題,如2003年柳工開始國際化時,在柳工包括曾光安在內只有5個人會講英文。
而柳工在銷售方面亦是不斷摸索中。如此前柳工為美國市場提供了10臺挖掘機,但座椅很快出現(xiàn)破損等問題,這并非質量問題,而是柳工忽略了中西方人身高體重差異。
經過多年的拓展,截至目前,柳工的業(yè)務已經遍及全球130多個國家?!耙粠б宦贰毖鼐€65個國家,柳工在其中49個國家有經銷商及服務網點,目前在中國、巴西、印度和波蘭建有生產基地。
在曾光安看來,中國工程機械企業(yè)在拓展全球時,面臨兩類市場:以歐美為代表的發(fā)達國家及以印度為代表的發(fā)展中國家。抓住印度的發(fā)展機遇,將使得中國企業(yè)有很好的增長,但想要真正實現(xiàn)“全球化”、做到“世界級”,挑戰(zhàn)主要來自歐美市場。
目前,從除中國之外全球市場構成上看,歐美日等為代表的成熟地區(qū)銷售額占比達到70%,新興市場只有30%。這種未來將持續(xù)穩(wěn)定且巨大的懸殊,本身就折射出占領歐美市場的必然性、必要性。
“因為工程機械行業(yè)自身的特殊性,在進軍海外市場時需要一定的條件。柳工一般會看三方面,國土面積、人口數量、經濟所處的發(fā)展階段,如印度目前經濟處于快速發(fā)展階段,國土面積夠大,人口數量較多;波蘭一直以來是制造業(yè)較發(fā)達的國家,勞動力素質較高,而且處于西歐北歐中東歐的成本洼地。”曾光安分析指出。
當前,柳工在成熟市場不斷實現(xiàn)較大突破,工程機械銷量和銷售收入同比增長超過十位數幅度。柳工在印度、巴西、阿根廷的制造工廠都實現(xiàn)了健康運轉,其中印度工廠業(yè)務實現(xiàn)同比快速增長。
正是因為多年的海外布局,在整個行業(yè)下滑時期,柳工海外業(yè)務保持了相應的增長??傮w出口業(yè)務占比繼續(xù)保持高位增長,同時海外大部分市場占有率均有提升。特別是在部分新興市場中,柳工裝載機的市場占有率同比上升24%。在未來規(guī)劃中,柳工希望在2020年有40%的銷售額來自海外市場,因為海外市場仍有巨大空間待開拓。
智能制造變革
除了在內部變革、海外布局外,柳工亦在瞄準智能制造。
“中國制造隨著互聯(lián)網時代的到來,將出現(xiàn)工業(yè)互聯(lián)網、物聯(lián)網時代,這也是傳統(tǒng)制造業(yè)面臨的最大挑戰(zhàn),這比發(fā)動機升級更為復雜,在技術更新迭代加速的情況下,企業(yè)如果沒有跟上步伐將最終被淘汰。”曾光安向21世紀經濟報道記者指出。
在曾光安看來,由于工程機械作業(yè)的特殊性及短期內機械力無可替代性,裝備制造業(yè)智能化或需要20至30年的時間,但這個過程中,誰能領先誰將最后勝出。
“智能制造正成為未來裝備制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內容,也是新常態(tài)下打造新的國際競爭優(yōu)勢的必然選擇?!嬷悄芑呀洺蔀榱ぁ濉瘧?zhàn)略規(guī)劃重要戰(zhàn)略舉措之一?!痹獍惨嗵寡?,柳工智能化方面需要大量人才、資金,希望更多的社會力量加入。
在柳工車間也有智能化的應用,如有高精密專用數控加工中心、上下料機械手、立體倉庫、質量在線檢測、無線傳感網絡等智能硬件設備,以及生產設備智能監(jiān)控等。
柳工可以通過物聯(lián)網盒子存儲信息,能夠查到這輛車在外面的工況信息,可以對車輛實際的工況進行遠程診斷;通過聯(lián)網可以得到客戶在使用過程中的大數據。
“物聯(lián)網及服務互聯(lián)網能夠創(chuàng)造一個包含全部生產過程的網絡,將工廠轉變成為一個智能環(huán)境,包括物流、生產、營銷、服務(維修)等。信息物理生產系統(tǒng)不僅使生產能夠得到更加靈活的配置,也能夠充分利用差異化管理和流程控制所提供的機會。這不僅增加了效率,同時也使得安全事故大大降低?!痹獍步榻B稱。
在智能制造系統(tǒng)解決方案供應商聯(lián)盟專家委員會主任、原工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司司長張相木看來,柳工將在產品智能化、制造智能化、服務智能化等多方面構建智能一體化體系,最終實現(xiàn)跨界的互聯(lián)互通。
不過,不容否認的是中國工業(yè)制造方面確實與國外有很大的差距,有的甚至是超過10年的差距。但在中國經濟需要轉型升級的當下,中國的制造業(yè)正在從“中國制造”向“中國智造”邁進。
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