數智引擎，重塑鉛電產品標準

數字化可以讓制造型企業(yè)從根本上改頭換面，而天能的數字化轉型升級之路就是以鉛電為始的。數字化工廠是天能鉛電產品持續(xù)領跑行業(yè)的“巨量引擎”，它是基于重新設計的生產流程、供應鏈管理流程、產品再設計，以及數據收集分析和決策系統，有著清晰的應用標準和優(yōu)勢：第一，具備功能和應用場景的豐富化，能充分滿足生產需求；第二，可以滿足信息采集的需求，包括產品信息和操作信息；第三，在實現標準化生產的同時保留一定的生產柔性；最后，設備的使用界面友好、維修養(yǎng)護費用較低。種種優(yōu)勢確保了天能鉛電的發(fā)展始終處于先前向上升級的不停滯狀態(tài)。

天能啟動數智引擎在實際應用具體可以表現為決策智能化、裝備自動化、管理信息化。

為實現決策智能化，天能將AI與智能決策支持系統DSS相結合，應用專家系統ES，打造自學習、自適應、自決策的自律運營智能工廠。數字化工廠投入運營相當于為鉛電的生產配置了一個智能中樞和一座有數據科學可依的可視化分析平臺，在“數據驅動+決策導向”下，大幅提升產品生產全流程的容錯率。

天能的裝備自動化則體現為推進檢測設備、生產設備自動化提升，結合物聯網實現生產效率及穩(wěn)定性快速提升。天能通過打造國內首條動力電池全自動連鑄連軋連沖連涂生產示范線、國內首條動力電池智能化自動裝配示范生產線等工信部綠色制造系統集成項目，已經完成從基礎的機器換人到自動化互聯工廠的升級。

而在管理信息化上，天能以互聯網、信息化技術建設天能的數據及流程管理公共平臺，實現高效的管理溝通，集成SAP-ERP、MES、CRMS、PLM等系統，實現全流程信息化管控，獲得“國家兩化融合貫標試點企業(yè)”、“浙江省第一批上云標桿企業(yè)”等榮譽。

用戶需求是不設限的，科技創(chuàng)新也沒有所謂的天花板。在以鋰電、氫電為代表的動力新能源快速崛起的歷史階段，天能在這兩條賽道上不斷發(fā)力的同時，繼續(xù)保持了在鉛電領域的絕對優(yōu)勢。

天能集團成立于1986年，總部位于“中國綠色動力能源中心”浙江長興，主要以電動車環(huán)保動力電池制造為主，集新能源鎳氫、鋰離子電池，風能、太陽能儲能電池以及再生鉛資源回收、循環(huán)利用等新能源的研發(fā)、生產、銷售為一體，是目前國內領先的綠色動力能源制造商。

集團實力雄厚，管理科學，行業(yè)地位優(yōu)勢明顯。于2007年6月11日，以中國動力電池第一股在香港主板成功上市（00819.KH）。目前集團已發(fā)展成為擁有20余家國內全資子公司，三家境外公司，年產值超過350億元，員工近2萬余名的大型國際化集團公司。集團分別在浙、蘇、皖、豫四省建有七大生產基地。并形成了以浙江長興基地為核心，以江蘇沭陽、安徽蕪湖、安徽界首、河南濮陽基地為輔翼的強勢產業(yè)布局。

天能集團江蘇生產基地：位于江蘇省沭陽經濟開發(fā)區(qū)天能工業(yè)園，由天能集團投資興建，專業(yè)設計研發(fā)、制造生產叉車用管式電池、游覽車用管式電池、太陽能風能用儲能電池、電動汽車用電池等各種類型產品。一二期總投資10億元人民幣，主廠房及技術中心建筑面積達30萬平方米，目前公司有員工6000多人，日產電池10萬只。天能江蘇基地已經成為中國最大的電動車用蓄電池生產基地。公司有強大的技術研發(fā)力量，擁有中高級技術人才逾百人，擁有國內外專利、種類科技成果數十項，在同行業(yè)處于領先水平。

三期工程占地300畝，建筑面積14萬平方米，投資5億元人民幣，主要用于叉車/高爾夫車/游覽車用管式電池的研發(fā)、生產與銷售。該項目引進先進的進口設備，包括德國哈迪（HADI)生產線、愛立許（EIRICH)真空和膏機、因巴泰克(Inbatec)酸循環(huán)設備，采用歐洲先進的電池制造工藝，保證產品的高性能，使產品具有長壽命、高容量、少維護、安全可靠性等特性。