物料搬運(yùn)效率直接影響倉庫作業(yè)效率及生產(chǎn)效率。在制造業(yè)企業(yè)中，生產(chǎn)過程中物料搬運(yùn)費(fèi)用對成本的影響巨大，因此越來越多企業(yè)采用AGV這種高效、自動化的物料搬運(yùn)設(shè)備。

　　物料搬運(yùn)為簡單的理解就是使用正確的方法，在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，適當(dāng)時間，適當(dāng)位置，適當(dāng)順序，適當(dāng)成本下，提供正確數(shù)量的正確物料。眾所周知，物料搬運(yùn)是一項(xiàng)無處不在的日常工作，存在于各行各業(yè)間，但看似不起眼的簡單工作背后，卻有著長期性、基礎(chǔ)性的企業(yè)需求,還時常受到人員、成本及效率等因素的限制，在這樣的情況下，AGV搬運(yùn)機(jī)器人大有可為。運(yùn)用AGV機(jī)器人可以高效地完成將物料如數(shù)、準(zhǔn)時、安全、經(jīng)濟(jì)地搬離和運(yùn)到指定地點(diǎn)。

　　據(jù)了解，米克力美自主研發(fā)無軌激光導(dǎo)航AGV與機(jī)械臂的結(jié)合，可完成散件物料的自主識別、抓取和搬運(yùn)，助力車間無人化作業(yè)，減少人工成本，提高車間自動化程度。米克力美激光SLAM導(dǎo)航技術(shù)，不再需要人工鋪設(shè)磁條、磁釘?shù)葮?biāo)記并預(yù)先構(gòu)建地圖，減少了人力和部署成本，AGV移動機(jī)器人可以邊服務(wù)邊構(gòu)建，并能應(yīng)對變化的場景，特別是在較為復(fù)雜多變的場景下，優(yōu)勢顯著。

　　此外，調(diào)度系統(tǒng)對AGV也非常關(guān)鍵。米克力美智能調(diào)度系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)在 PC 端、手機(jī)端、平板端的多方控制，及同時對在車間里工作的多臺AGV機(jī)器人進(jìn)行集群控制。調(diào)度系統(tǒng)可以通過通信控制門、電梯等設(shè)備，也可以和MES通信，接收任務(wù)指令，返回任務(wù)狀態(tài)。米克力美還為產(chǎn)品加入了人機(jī)語音交互功能，支持人用語音給機(jī)器下達(dá)工作指令。

　　米克力美主要業(yè)務(wù)是工業(yè)場景，包括工廠內(nèi)部原料庫、備料庫、制成品庫的出入庫，包括搬運(yùn)和碼放，以及生產(chǎn)線材料的配送、在制品的流轉(zhuǎn)等。因此相比于分揀倉庫內(nèi)部“貨到人”的場景，這些工廠里使用環(huán)境更為復(fù)雜，要求的安全等級更高，而且地標(biāo)在該場景下極易受損。米克力美每臺AGV機(jī)器人在抵達(dá)使用現(xiàn)場前必須通過120小時不間斷的測試檢驗(yàn)，保證每一臺交付給客戶的AGV機(jī)器人可靠如一。